一、管式爐的用途

主要適用于冶金，熱處理，新能源等行業(yè)。

二、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

在生產(chǎn)中，要定期維修設(shè)備，檢查管式爐爐膛，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準(zhǔn)與維護(hù)，減少因電器故障造成的停爐而產(chǎn)生的損失。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺(tái)車，行車的維護(hù)，減少進(jìn)出爐不便而造成的損耗。

三、回火工藝

回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件進(jìn)入管式爐后爐子很快達(dá)到回火工藝溫度設(shè)定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時(shí)這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應(yīng)減少很多。

四、冷卻介質(zhì)

管式爐熱處理很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，水溶液淬火，就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開裂的情況。通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的冷卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火。無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險(xiǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長。相對(duì)于油品來說，費(fèi)用也相對(duì)的較少。

五、管式爐質(zhì)量的控制

其實(shí)工件在進(jìn)行熱處理時(shí)，其本身也就是在節(jié)能，一個(gè)工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時(shí)限也就不會(huì)很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修等一系列程序。

注：邦世達(dá)爐業(yè)專業(yè)生產(chǎn)管式爐，實(shí)驗(yàn)電爐等熱工設(shè)備。